Finden Sie schnell plexiglas schneiden laser für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Laserschneiden

Laserschneiden

Unsere Bystronic Byspeed Laseranlage mit einem Schneidbereich von 3 x 1,5 m bietet vor allem im Dünnblechbereich entscheidende Vorteile. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden von Edelstahl, Stahl und Aluminium. Selbst feinste Konturen können schnell und präzise ausgeschnitten werden..
CNC Laserzuschnitte

CNC Laserzuschnitte

mit CNC Laserschneidanlage, Stahl bis 25mm; rostfreier Stahl bis 12mm, Aluminium bis 10mm , Wir garantieren die besten Preise für CNC Laserzuschnitte. Sollten Sie ein besseres Angebot finden, erhalten Sie eine Gutschrift.
Plexiglas biegen / umformen

Plexiglas biegen / umformen

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden ABC Auftragsfertigung Seit Jahrzehnten gilt ABC als einer der führenden und innovativsten Auftragsfertiger in den Bereichen Zerspanung, Kunststoff, Mechatronik, Montage und Textil. An drei Standorten in Kärnten arbeiten durchschnittlich 270 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, in deren Fokus vor allem der Erfolg und der Mehrwert für die nationalen und internationalen Kundinnen und Kunden von ABC steht.
3D Laserschneiden von Metall (Lohnfertigung): Schneiden von Tiefziehteilen, Schaltkästen, Beistellmaterial

3D Laserschneiden von Metall (Lohnfertigung): Schneiden von Tiefziehteilen, Schaltkästen, Beistellmaterial

3D Schneiden von Metallkomponenten nach dem Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen. Mit unseren Anlagen TLC 7040 und TLC 3000 bieten wir das 3D Schneiden von Metallkomponenten. Klein- bis Großserien. LASER & more verfügt über eine TruLaser Cell 3000 und eine TruLaser Cell 7040 3D-Laserschneidmaschine. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und nahezu verschleißfreies Zuschneiden. Anwendungsbeispiele: • Endbeschnitt von Tiefziehbauteilen • Ausschneiden von Öffnungen / Bohrungen / Schlitzen in fertigen Metallkonstruktionen (z.B. Schaltkästen) • Bohrungen und Ausschnitte in einem gebogenen Rand ausschneiden. Maschinen-Eckdaten: TruLaser Cell 3000 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.3000x1000x500 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung. LASER & more übernimmt gerne das 3D Laserschneiden von Ihren Metallbauteilen! Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf! Schreiben Sie uns eine Mail oder rufen Sie uns an! Neben dem 3D Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!
Laserschneiden

Laserschneiden

Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können Kunden von einer schnellen und effizienten Bearbeitung profitieren, die sowohl Zeit als auch Kosten spart. Die Flexibilität dieser Technik ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serienproduktionen durchzuführen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Die Fähigkeit, präzise und wiederholbare Schnitte zu liefern, macht Laserzuschnitte zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz Wert legen. Blechgröße: bis zu 3.000 x 1.500 mm Blechstärken: Stahl bis zu 20 mm Edelstahl bis zu 15 mm Aluminium bis zu 10 mm
Selektives Lasersintern (SLS)

Selektives Lasersintern (SLS)

Das SLS Verfahren bietet ein breites Spektrum an unterschiedlichen Materialien und eine Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten für Kleinserien und Prototypen. Im Vergleich zum Multi-Jet-Fusion-Verfahren, ist das selektive Lasersintern eine alte Technologie. Die Grundsteine dafür wurden bereits in den 80gern an der University of Texas gelegt. Als Ausgangmaterial dient wie auch beim MJF-Verfahren meist ein feines Nylonpulver. Anfangs wird mit einer Rakel auf die Bauplattform eine dünne Schicht des Materials aufgetragen. Wie der Name schon vermuten lässt, wird das Kunststoffpulver nun mithilfe eines Laserstrahls belichtet und verschmilzt das Pulver dort wo das Teil im Bauraum liegt. Sobald eine Schicht fertig bearbeitet wurde, wird die nächste Pulverschicht aufgetragen und verschmolzen. Nach dem Druck muss der gesamte Bauraum langsam abkühlen, da SLS Teile sonst dazu neigen sich stark zu verziehen.